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调和油生产技术《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:02:38 阅读: 来源:耳环厂家

2016-09-24 13:53:54来源: 贤集网

油脂行业大型化、规模化发展的同时,与之配套的包装工艺也与时俱进不断发展。单线生产能力已由原先的50t/16h发展到100t/16h,甚至200t/16h,产品规格涵盖0.9、1.8、5.0L规格的小包装以及10、20L规格的中包装,集成化智能控制技术日趋成熟。

为满足不同的市场需求,提高产品附加值,包装产品也不仅仅局限于单一油品,越来越多的调和油产品被研发生产。多数油脂加工企业的包装车间内均配置了调和油生产车间,用于调和的食用油品种根据配方而定,一般情况下按3~4种油调配。

用于制备调和油的基料油主要来自生产线或油罐区,调和油品一般为外购特种油,如葵花籽油、花生油等,这些油品以一定比例分批次输送至调和罐进行搅拌。

调和工段配套的储罐罐型根据灌装生产线产能而定,以200t/16h的灌装生产线为例,设计100t暂存储罐4座,其中1~2座作为基料油储罐,其余为外购特种油储罐,在对单一成品油进行灌装时,满足生产线1个班的灌装用油需求。

设计60t调和罐2座,调和过程是间歇性的,交替使用。调和罐的搅拌一般采用机械搅拌或泵循环两种形式。机械搅拌,对搅拌装置的密封性能要求极高,搅拌过程存在死角,而且不管采用侧搅拌还是顶部搅拌,在设计时均要考虑维护空间,对于车间的高度和储罐的间距都有一定的要求。

泵循环,储罐内部的设计也略有不同,在罐体高度1/3、2/3处分别设有喷嘴,通过泵循环翻动油层较均匀,可充分利用调和罐的出油泵进行操作,较为灵活。

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