最火谈瓦楞纸箱企业的品质管理下高碑店电子看板锚固钻机雕版机兼容电池OrE

谈瓦楞纸箱企业的品质管理(下)

品质分析采用科学的方法

人、机、物、法、环是产品品质变异的要素，因此任何的品质问题都要对这五大要素进行分析、研究。SPC统计技术是品质控制的利器。玻璃通过对生产能力指数CP、CPK的计算分析来判断生产的管制能力，找出不足，加以改进。现在的品质管理方法厂MEA(失效模式解际效果分析)、6西格玛手法等也开始在国内企业中广泛采用。解决问题的流程如图2所示。

纸箱企业品质问题的解决也应该遵循这样的步骤，虽然有时问题的解决很简单，但是品质管理工作的制度化、标准化是品质得以持续提高的基本。

纸箱企业的品质控腰包制具体到指标标准时，应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围，比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1 5mm还是±1mm，涂胶量的最小量大致是多少克，以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到胶纸机合情合理，既保讣生产工艺的质量要求，又能够控制生产废品率。纸箱制作的工艺流程较为复杂，因此品质控制应该制定关键岗位，并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标；隹执行，对生产中发现问题的．而检验工作中忽略的，应该在实践检验中增加项目，保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制，每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测，并详细记录，2017年饰面板半年报称发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键，国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测．不能够存在侥幸心理，而发生质量问题。对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键，要求检验人员不仅仔细检验图案、文字，而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整，对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在：糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度，纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制，不能太高以免翻倒，库存管理要防潮、防湿。

没有品质的企业就没有明天，好的品质就是企业最好的推销员，众多的世界知名品牌之所以百年不衰，靠的就是过硬的产品品质。

（作者/孙学福 天津市津东华明纸箱厂）

信息来源《瓦楞纸箱全球最大的锂电池正极材料制造商优美终究研发成功了科在江门的正极材料项目开工》2005、9

本文来源于因此这条300,000吨/年产能生产线的产出仍在下滑络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。