做和亨通集团专心致质打造企业核心竞争力

亨通集团专心致“质” 打造企业核心竞争力

【铝道】质量是企业的生命，同时，也是企业的使命，亨通把为客户提供优异的产品、服务以及解决方案视为矢志不移的追求和理想。亨通集团董事局主席崔根良多次表示， 质量是企业的安身立命之本 。亨通自创立之初就意识到质量的重要性，在生产过程中，公司坚持推行全面质量管理，并按照ISO9001建立了从原材料采购、生产、检测、产品入库、出厂到售后服务的全过程质量管理体系。

质量监管严把关

亨通通过建立健全质量、技术的监管机制，制定相关质量、技术文件及相关的奖罚制度，切实加强各生产区域的质量监管，提升了产品质量的监督工作，确保了产品的品质。

亨通电线电缆生产区域广泛，产品品种繁多。为了解决各区域质量监管组织人员偏少、信息收集不畅等困难，公司的每一个部门、每一位管理者都在工作定位上实现从管理者向产品服务员的转变，每一位管理者重心下移至生产现场，时刻处在生产一线。对各种新工艺、新产品进行调试，及时做好各项论证工作，为每一道工序把好关。在工作方式上实现从 监督管理型 向 技术服务型 的转变，形成 一区一员一 的质量、技术监督体制a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用)。所谓 一区一员一 ，就是在任何生产区域都配备专业人员，结合本区域产品质量进行监管工作，加强管理，完善各类工艺技术文件，规范各种操作规程。当各级管理人员和操作员工在生产过程中遇到问题时，对问题进行分析、反馈、改进，从而使产品质量管理工作形成了从原材料进厂一直到产品出厂，任何一道生产工序都有专人进行质量跟踪反馈的监管络，并且通过对一线操作人员理论与实践相结合的知识培训，配套相关质量奖罚制度的实施，提高了一线操作员工的技能水平，真正调动起员工参与提高产品质量的积极性。

通过 一区一员一 这一措施的有效实施，实现了质量部、技术部对各生产区域质量监管与生产部对质量监管的相结合，充分整合了各部门之间的质量管理资源，形成了处处有人对产品质量监管，人人对产品质量负责的良好局面，为产品质量的提高起到了积极的作用，也为他们的发展及品牌建设奠定了坚实的基础，提升了核心竞争能力。

精益生产夯根基

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户不断变化的需求，并能精简生产过程中一切无用、多余的东西，较终达到较优结果的一种生产管理方式。

在国内生产型企业形成既定的规模之后，无论是产品品质的管理还是生产成本的控制都成为企业重要的研究课题，而 精益生产 要求低库存、无间断流程，全过程的高质量为基础，已经成为国际上公认的企业 高质量、低成本 生产的代名词。亨通与时俱进，早在2005年就引入了 精益生产 体系工作，将2005年定为 精细化管理年 ，2006年定为 深化精细化管理年 ，实现管理的逐步提升和推进，在不断扩大精益生产团队的同时，积极在企业内部推广 精益生产 的生产特点及思维模式，磨练团队精益实战能力，紧抓国家 一带一路 、高铁建设等重大战略发展机遇,依托新产品开发以及 精益生产 管理工具，逐步扩大自身产品在市场中的所占比例。

未来，亨通将严格执行 生产精益化、管理信息化、工厂智能化 三化融合的发展战略，坚持以 精益生产 工作为工作主线，提高产品的生产质量，严格控制不良品的出现频率。视质量为企业的生命，坚持 每一个人做每一件事都以预防为主，让用户对公司的每一个产品、每一项服务完全满意 的方针，确保亨通产品以 零缺陷 的品质走向市场。为打造 功能完整、技术先进、流程清晰、便于推行、感受直观、易于交互 的精益生产标杆型企业而不懈努力。

标准制定获认可

衡量一家企业产品质量合格的主要依据，就是其各项指标严格符合国家制定的产品标准。亨通作为国内领先的电线电缆企业，始终坚持以标准化工艺、标准化管理、标准化流程、标准化培训、标准化服务作为其规范生产与服务保证的首要准则。在参与国家重大工程建设过程中，严格遵守信息产业部、国防总参、国家广电总局、国家电力部门等专业领需要操作人员严格遵照正确的操作指南规范使用域许可条件以及国家有关部门规范的计量标准，为国家大型重点工程建设2、机电：升降机电经过皮带轮、蜗杆蜗轮带动丝母旋转保驾护航。

电线电缆产业的高速发展离不开产品的标准化，亨通旗下各公司均通过ISO9002国际质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康管理体系，全系产品分别通过泰尔认证、UL认证、TUV认证、VED认证等国际权威质量体系认证检测。2011年，由亨通提出的《轨道交通用信号电缆》、《轨道交通车辆用低烟无卤阻燃电缆料》、《数字通信用实心聚烯烃绝缘阻水型水平对绞电缆》、《通信设备用10GHz及以下频段对称电缆》等4项国家标准制定提案被中国国家标准化管理委员会列入 2011年第二批拟立项国家标准制定报价项目 。这是亨通首次牵头起草国家标准，标志着亨通在技术标准起草和参与方面取得历史性的突破，进一步提升了亨通在电线电缆行业产品标准定制商上的话语权。今后，亨通在保证自身产品标准化的同时，将以更加积极的热情投入到电线电缆行业产品的标准制定工作当中，为亨通的各类产品提供坚实有力的品质保障。

科技创新ZWJ-0350型悬臂梁冲击实验机,数显式冲击实验机,塑料冲击实验机技术参数：求突破

产品质量提升离不开科技创新，亨通始终把科技创新作为企业可持续发展的核心动力。近年来，亨通把握产业和行业的发展趋势，紧抓产业调整的机遇，对科技创新孜孜以求，谋划高端线缆战略布局，加快转型步伐，推动线缆逐步从价值链低中端转向价值链高端、由资源要素投入驱动转向技术创新驱动、由成本竞争转向质量技术品牌服务竞争。

为了适应市场需求，提高亨通产品的创新能力，亨通成立了重要企业技术中心、博士后科研工作站、企业院士工作站、省企业重点实验室等强大的技术研发团队作为企业发展战略智囊机构，为各分公司搭建自主创新平台提供帮助，为一些创新项目争取国家扶持资金，为各分公司建立产学研平台 做媒 ，鼓励每个分公司每年至少将销售额的3%投入研发，研发抢占市场制高点的产品，极大激活了各分公司创新能力。

通过不懈努力，亨通自主创新成果数量逐年递增，在多层次、有重点、完善的技术创新体系保证下，始终在国内乃至国际同行中保持领先水平，做到生产一代、开发一代、研制一代，年年有突破，形成了强大的竞争优势。迄今，亨通先后承担国家、省级以上相关科技项目150余项；授权专利1500多项，其中发明专利89项；参与国家行业标准制定81项。亨通始终视质量为企业的生命，坚持 每一个人做每一件事都以预防为主，让用户对公司的每一个产品、每一项服务完全满意 的方针，确保亨通产品以 零缺陷 的品质走向市场。

线缆产品的质量问题必须从企业自身进行规范。亨通对产品的质量十分重视，并且宣传、呼吁整个行业都要对产品质量予以高度的关注和重视。只有每个线缆企业从自身做起，保障生产质量，才能使我们中国的产品在世界上立于不败之地，得到世界同行的尊重。