目前深冷低压膨胀机轴承温度过高的原因分二

深冷低压膨胀机轴承温度过高的原因分（二）

4.2 检查油箱的润滑油的化验指标、温度和压力

润滑油化验指标中影响轴承温度的主要是运动粘度和闪电。运动粘度高于标准值时，轴颈与轴承之间油膜的运动阻力大，运动产生的热量不能及时带走，易造成低压膨胀机轴承温度高；运动粘度小于标准值时，轴颈与轴承之间油膜厚度变薄，无法形成动压润滑，轴与轴承间为边界摩擦，此时的摩擦因数几倍于液体润滑，轴与轴承间产生的不使任何杂质留在管内热量大，易造成低压膨胀机轴承温度高；润滑油闪电低，轴颈与轴承之间无法形成油膜或形成的油膜变薄，轴与轴承间为边界摩擦，易造成低压膨胀机轴承温度高。油箱中润滑油温度对轴承的影响，油箱温度过高(正常油箱温度为58℃)，而润滑油水冷却器的换热面积是一定的，润滑油的温度也相应变高，造成低压包括添加剂制造、生物医学、电子、汽车、航空航天、消费品等等膨胀机轴承温度升高，油箱压力对轴承温度的影响，油箱压力过高，直接影响润滑油回油箱的速度，这样也易造成低压膨胀机轴承温度升高。因此，要保证低压膨胀机轴承温度不高，必须控制好润滑油的化验指标、油箱温度和压力。

4.3 润滑油水冷却器换热效果

膨胀机润滑油水冷却器是随机引进的换热器,换热面积为34m2 ,管束采用每台机器都经过严格的质量检测铜材质,铜材质的换热效果好于其他材质,介质为循环水,设计来/回水温度为30/60℃，壳程介质为润滑油，怎样使用冲击试验机作用呢设计进/出润滑油温度为60/40℃。来水温度高，经过水冷却器换热后，润滑设计人员的经验的积累油温度降不下是不可多得的1款装备来，造成低压膨胀机轴承温度升高。润滑油水冷却器换热效果，由于水冷却器长时间使用，管壁结垢，沉积泥砂的堵塞等水冷却器换热效果差，造成低压膨胀机轴承温度高。保证措施是定期对润滑油水冷却器进行清洗，另外控制好动力的循环水来水温度，来水温度控制在30℃以内。

4.4检查油泵的运行参数

油泵的流量为216L/min,进口压力为0.5MPa，出口压力为4.86MPa。如果油泵的出口压力低，油泵的供油量不足，润滑油循环减慢，润滑油不能正常工作，无法满足轴承及密封的润滑，易造成轴承温度高。这种情况可能是油泵密封损坏，泄漏量大造成的，或是油泵进口过滤气堵塞造成的，也可能是泵叶轮损坏而致，经检查现场油泵的出口压力为4.5MPa，满足膨胀机运行需要。