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当关于FY型液下泵的安装要求和技术改进

发布时间:2021-09-11 07:52:48 阅读: 来源:耳环厂家

关于FY型液下泵的安装要求和7、平均每个月对拉力机进行2次保护技术改进

FY型液下泵适用于输送腐蚀性介质,因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦相当容易磨损,有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形,对此我们采取的措施是制造大量的易损备件,但该措施不仅造成材料的大量浪费,同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此,我们技术人员经过认真的分析研究,发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩,而该泵又是立式安装,并不承受弯矩,可泵轴是怎么弯曲的呢?经过总结,我们得出了以下结论:

1、泵的安装与使用效果的关系

据报导

经实测发现,凡是泵轴发生弯曲的泵,安装时其垂直度均较差。如果中泵上端发生倾斜,石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首先产生磨损,使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状态。随着轴瓦磨损的加剧,套筒与轴瓦的间隙也逐渐增大,使 悬臂 的泵轴下端产生挠度,此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不管原设计中的静平衡调的多么好,也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin,故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量我国挤出机行业经济运行中已出现若干积极信号时,轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生,而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦使装备的技艺状态详细抵达规矩装备无缺标准的要求的磨损,这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时,终将使 悬臂 安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复,较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内,实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后,此类故障在不同的环境中明显减少。

2、石墨聚四氟乙烯轴瓦

如上所述,如果安装时泵轴略有倾斜,圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构,那么不管安装时泵轴是倾斜,轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触,均匀磨损,这将大大延长聚四氟乙烯轴瓦的使用寿命,并且可使泵的安装要求有所降低,即使支承管的垂直度值放宽到1mm,也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出,为了方便安装,应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开安装套筒用缺口,其长度应略大于套筒球直经,而宽度应略大于套筒的长度,使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。

3、结束语

我们对FY型液下泵安装与使用进行了上述的改进后,使用效率得到了很大的提高,节约了大量人力物力,保证了生产的正常进行,效果是很明显的。FY型液下泵是个成熟产品,需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视,定能取得更为满意的使用效果。而另一方面,希望有关水泵厂做一些有益的尝试,采用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦,使该泵的使用性能更加完善

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